گریس خوراکی چیست و چه کاربردی در صنعت دارد؟

گریس خوراکی: روان کننده ای ایمن برای صنایع غذایی

گریس های خوراکی  ماده ای نیمه جامد یا جامد هستند که از روغن های معدنی یا مصنوعی، صابون های فلزی و افزودنی های دیگر ساخته می شوند. از آنها برای کاهش اصطکاک و سایش بین سطوح متحرک استفاده می شود. گریس های غذایی در طیف گسترده ای از کاربردها از جمله یاتاقان ها، دنده ها، زنجیرها و اتصالات استفاده می شوند. این گریس با نام هایی چون گریس غذایی، روان کننده ی غذایی، گریس فود گرید، گریس صنایع غذایی، گریس برودتی غذایی، گریس سیلیکون خوراکی، گریس بهداشتی شناخته می شود.

در این مقاله به توضیح موارد زیر پرداخته شده است:

گریس خوراکی چیست؟

انواع گیریس های خوراکی

کاربرد گریس خوراکی

مواد تشکیل دهنده گریس خوراکی

مزایا و معایب گریس خوراکی

معیار انتخاب بهترین گریس خوراکی 

روش تامین انواع گریس های خوراکی از برند های معتبر

برندهای معروف گریس‌های غذایی در دنیا 

گریس خوراکی چیست؟

گریس خوراکی نوع خاصی از گریس است که به طور خاص برای استفاده در صنایع غذایی و دارویی طراحی شده است. این نوع گریس باید از موادی ساخته شود که برای انسان غیر سمی و بی خطر باشند و طعم یا بوی نامطبوعی به مواد غذایی یا دارویی منتقل نکنند. گریس صنعتی خوراکی ماده‌ای چرب و روان است که برای روان‌سازی و حفظ قطعات مکانیکی در تجهیزات و دستگاه‌های مختلف استفاده می‌شود. گریس غذایی اغلب از مواد چربی حیوانی یا گیاهی تهیه می‌شود و دارای ویژگی‌هایی مانند پایداری در دماهای مختلف، مقاومت در برابر فشار، و خواص روان‌سازی برای استفاده در شرایط صنعتی مختلف می‌باشد. این گریس به دلیل عدم آلودگی به مواد غذایی و استانداردهای بهداشتی مناسب، در صنایعی که با مواد غذایی سر و کار دارند، به طور گسترده استفاده می‌شود.

انواع گریس‌های خوراکی: 

گریس‌های خوراکی بر اساس نوع پایه روغنی، غلیظ‌کننده و افزودنی‌های آن‌ها طبقه‌بندی می‌شوند. برخی از انواع رایج گریس‌های خوراکی عبارتند از:

گریس‌های پایه روغنی معدنی: این نوع گریس‌ها از روغن‌های معدنی تصفیه شده تولید می‌شوند و به طور گسترده در صنایع غذایی استفاده می‌شوند.

گریس‌های پایه روغنی سنتتیک: این گریس‌ها از روغن‌های سنتتیک تولید می‌شوند و مقاومت بالایی در برابر حرارت و اکسیداسیون دارند.

گریس‌های پایه روغنی گیاهی: این گریس‌ها از روغن‌های گیاهی مانند روغن سویا، روغن کانولا و روغن نخل تولید می‌شوند و به دلیل سازگاری با محیط زیست مورد توجه قرار گرفته‌اند.

گریس‌های پایه صابونی: غلیظ‌کننده اصلی این نوع گریس‌ها صابون‌های فلزی مانند صابون لیتیوم، صابون سدیم و صابون کلسیم است.

گریس‌های پایه غیرصابونی: غلیظ‌کننده این نوع گریس‌ها مواد غیرصابونی مانند پلی اوره، بنتونیت و سیلیکا است.

کاربرد گریس خوراکی:

گریس های خوراکی در طیف گسترده ای از تجهیزات صنایع غذایی و دارویی استفاده می شوند، از جمله:

دستگاه های بسته بندی: برای روانکاری نوار نقاله ها، چرخ دنده ها و سایر اجزای متحرک

مخلوط کن ها و همزن ها: برای روانکاری یاتاقان ها و دنده ها

دستگاه های پرکن: برای روانکاری پیستون ها و شیرها

قالب های پخت: برای جلوگیری از چسبیدن مواد غذایی به قالب

تجهیزات دارویی: برای روانکاری پمپ ها، شیرآلات و سایر اجزا

صنایع غذایی: گریس صنعتی خوراکی برای روان‌سازی و حفظ تجهیزات مختلفی مانند مخازن و کوره‌های آشپزخانه‌ای، خطوط تولید، ماشین‌آلات بسته‌بندی و ماشین‌آلات پخت و پز استفاده می‌شود.صنایع شکلات‌سازی: در تولید شکلات‌ها و خوراکی‌های شکلاتی، گریس صنعتی خوراکی برای حفظ و افزایش دوام خواص چربی‌ها و ایجاد ترکیبات چربی مطلوب استفاده می‌شود.

صنایع شیرینی‌پزی: در تهیه انواع شیرینی‌ها، کیک‌ها، کلوچه‌ها، و بیسکوییت‌ها، گریس صنعتی خوراکی به عنوان یک چربی اصلی در ترکیبات استفاده می‌شود.

صنایع پخت و پز: در تولید انواع محصولات پخته شده مانند فست فودها، سوپ‌ها، غذاهای آماده و تنقلات، گریس صنعتی خوراکی به عنوان یک چربی مهم در فرآورده‌های غذایی استفاده می‌شود.

صنایع دامپروری: در بخش‌هایی از صنعت دامپروری که نیاز به روان‌سازی و حفظ تجهیزات مختلف دارند، مانند دستگاه‌های پرورش و نگهداری دام‌ها، استفاده از گریس صنعتی خوراکی رایج است.

صنایع کشاورزی: در برخی از مراحل کشت و داشت محصولات کشاورزی، نیاز به مواد چربی برای حفظ و روان‌سازی دستگاه‌ها و ماشین‌آلات است. گریس صنعتی خوراکی در این صنایع نیز کاربرد دارد.

صنایع نوشیدنی: در تولید برخی از نوشیدنی‌های گازدار و غیرگازدار مانند آبمیوه‌ها، نوشیدنی‌های انرژی‌زا، و شیره‌های غلیظ، گریس صنعتی خوراکی برای تغذیه و روان‌سازی برخی از ماشین‌آلات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مواد تشکیل دهنده گریس خوراکی:

گریس های خوراکی معمولاً از مواد زیر تشکیل می شوند:

روغن های پایه: روغن های پایه می توانند معدنی، مصنوعی یا گیاهی باشند. روغن های معدنی رایج ترین نوع روغن پایه برای گریس های خوراکی هستند.

صابون های فلزی: صابون های فلزی برای غلیظ کردن گریس و افزایش خواص روان کنندگی آن استفاده می شوند. صابون های لیتیوم رایج ترین نوع صابون فلزی در گریس های خوراکی هستند.

افزودنی ها: افزودنی ها می توانند برای بهبود خواص گریس مانند مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر حرارت یا خاصیت ضد زنگ زدگی استفاده شوند. برخی از افزودنی های رایج در گریس های خوراکی شامل آنتی اکسیدان ها، بازدارنده های خوردگی و اصلاح کننده های اصطکاک هستند.

 جدول مواد تشکیل دهنده گریس های خوراکی

مزایای گریس خوراکی:

گریس های خوراکی مزایای متعددی نسبت به گریس های معمولی دارند، از جمله:

ایمنی: گریس های خوراکی برای انسان غیر سمی و بی خطر هستند و طعم یا بوی نامطبوعی به مواد غذایی یا دارویی منتقل نمی کنند.

عملکرد: گریس های خوراکی برای تحمل طیف گسترده ای از دما، فشار و بارها طراحی شده اند.

سازگاری: گریس های خوراکی با طیف گسترده ای از مواد مانند پلاستیک، لاستیک و فلز سازگار هستند.

مقاومت در برابر آب: گریس های خوراکی در برابر شستشو با آب مقاوم هستند و می توانند در محیط های مرطوب استفاده شوند.

معایب گریس خوراکی:

گریس های خوراکی معایب متعددی نیز دارند، از جمله:

هزینه: گریس های خوراکی معمولاً از گریس های معمولی گران تر هستند.

دسترسی: گریس های خوراکی به اندازه گریس های معمولی به طور گسترده در دسترس نیستند.

طول عمر: گریس های خوراکی ممکن است به اندازه گریس های معمولی عمر طولانی نداشته باشند.

مزایا استفاده از گریس صنعتی خوراکی عبارتند از:

حفاظت از تجهیزات: یکی از مزایای بزرگ استفاده از گریس صنعتی خوراکی، حفاظت و حفظ تجهیزات مختلف در برابر زوال و فرسایش است. این گریس باعث کاهش اصطکاک و سایش بین قطعات مکانیکی می‌شود و عمر مفید تجهیزات را افزایش می‌دهد.

کاهش هزینه‌های نگهداری: استفاده از گریس صنعتی خوراکی موجب کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات می‌شود، زیرا تجهیزات کمتری نیاز به تعمیرات و تعویض قطعات دارند.

عملکرد بهتر و کارایی بالاتر: گریس صنعتی خوراکی بهبود عملکرد و کارایی تجهیزات را تضمین می‌کند. این گریس باعث کاهش اصطکاک، حرارت، و صدا در دستگاه‌ها می‌شود که در نتیجه عملکرد بهتری را ارائه می‌دهد.

مقاومت در برابر شرایط محیطی: گریس صنعتی خوراکی دارای مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی مختلف مانند دما، فشار، و تنش‌های مکانیکی است. این مقاومت باعث می‌شود که تجهیزات در شرایط سخت‌تر همچنان به طور مطلوب عمل کنند.

حفظ کیفیت محصولات: در صنایع غذایی و تولیدات خوراکی، استفاده از گریس صنعتی خوراکی بهبود کیفیت و طول عمر محصولات را تضمین می‌کند. این گریس مواد غذایی را آلوده نمی‌کند و به حفظ سلامت مصرف‌کنندگان کمک می‌کند.

سهولت در استفاده و کارایی زیاد: گریس صنعتی خوراکی به دلیل ویسکوزیته و خواص روان‌سازی، به راحتی در تجهیزات قرار می‌گیرد و باعث کارایی بالا در عملکرد تجهیزات می‌شود

معیار های انتخاب  بهترین گریس خوراکی :

انتخاب گریس خوراکی مناسب برای یک کاربرد خاص به عوامل متعددی از جمله نوع تجهیزات، شرایط عملیاتی و الزامات ایمنی بستگی دارد. هنگام انتخاب گریس خوراکی، مهم است که با یک تامین کننده واجد شرایط مشورت کنید.

بهترین نوع گریس خوراکی در صنعت، گریس‌هایی هستند که دارای ویژگی‌های زیر باشند:

مناسب برای شرایط محیطی: گریس باید در دماها و فشارهای مختلف قابل استفاده باشد و در شرایط محیطی مختلف مقاومت داشته باشد.

پایداری در طول زمان: گریس باید پایداری و عمر طولانی داشته باشد و تا حد ممکن نیاز به تعویض مکرر را کاهش دهد.

عدم آلودگی به مواد غذایی: گریس باید بدون آلودگی به مواد غذایی باشد و استانداردهای بهداشتی را رعایت کند.

کارایی در کاهش فرسایش: گریس باید کارایی بالایی در کاهش فرسایش و سایش قطعات مکانیکی داشته باشد.

قابلیت روان‌سازی موثر: گریس باید قابلیت روان‌سازی مناسبی داشته باشد تا در تجهیزات و دستگاه‌های مختلف بهترین عملکرد را ارائه دهد.

مناسب برای انواع تجهیزات: بهترین گریس خوراکی باید مناسب برای انواع تجهیزات و دستگاه‌های صنعتی مختلف باشد و به صورت گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار بگیرد.

مطابق با استانداردهای صنعتی: گریس باید با استانداردهای صنعتی مرتبط مطابقت داشته باشد و در زمینه‌های بهداشت و ایمنی مواد غذایی مورد تایید قرار گیرد.

روش تامین انواع گریس های خوراکی:

روش های مختلفی برای تامین گریس های خوراکی وجود دارد . یکی از این روش ها ارتباط با تامین کننده های حوزه گریس خوراکی می باشد. سامانه صنعتی شمستا به عنوان بانک اطلاعات صنعت و  توجه به ارتباط  با صنایع و شرکت های بزرگ خدمت تامین انواع مواد اولیه ، تجهیزات ، ماشین آلات و سایر موارد صنعتی را به صنعتگران ارائه می دهد. در صورتی که نیاز به تامین انواع گریس های خوراکی دارید با کلیک بر روی کلید زیر درخواست خود را ثبت تا کارشناسان شمستا در اسرع وقت پاسخگوی شما باشند.

برندهای معروف گریس‌های غذایی در دنیا شامل:

SKF: SKF یک شرکت پیشرو در تولید محصولات بلبرینگ و روانکاری است. این شرکت طیف گسترده‌ای از گریس‌های خوراکی را برای طیف وسیعی از کاربردها ارائه می‌دهد، از جمله تجهیزات پردازش مواد غذایی، ماشین‌آلات بسته‌بندی و تجهیزات دارویی. گریس‌های خوراکی SKF به دلیل عملکرد بالا، مقاومت در برابر آب و سازگاری با مواد غذایی شناخته شده‌اند.

Castrol: Castrol یک شرکت بریتانیایی است که طیف گسترده‌ای از روغن‌ها و روانکارها، از جمله گریس‌های خوراکی را تولید می‌کند. این شرکت گریس‌های خوراکی را برای طیف وسیعی از کاربردها، از جمله تجهیزات تولید خمیر، تجهیزات بسته‌بندی و تجهیزات آشپزی ارائه می‌دهد. گریس‌های خوراکی Castrol به دلیل عملکرد بالا، مقاومت در برابر آب و سازگاری با مواد غذایی شناخته شده‌اند.

Petro-Canada: Petro-Canada یک شرکت کانادایی است که طیف گسترده‌ای از محصولات نفتی، از جمله گریس‌های خوراکی را تولید می‌کند. این شرکت گریس‌های خوراکی را برای طیف وسیعی از کاربردها، از جمله صنایع لبنی، صنعت نانوایی و صنعت نوشیدنی ارائه می‌دهد. گریس‌های خوراکی Petro-Canada به دلیل عملکرد بالا، مقاومت در برابر حرارت و سازگاری با مواد غذایی شناخته شده‌اند.

Shell Gadus: یکی از برندهای محبوب و معتبر در زمینه گریس‌های صنعتی و غذایی است که در سراسر جهان شناخته شده است.

Mobilgrease: این برند نیز در تولید گریس‌های صنعتی و خوراکی معتبر و با کیفیت فوق‌العاده مشهور است و در بسیاری از صنایع به کار می‌رود.

Kluber: یکی دیگر از برندهای معروف گریس‌های خوراکی است که از طرف کارخانه‌ها و تولیدکنندگان محصولات غذایی بسیار مورد اعتماد استفاده می‌شود.

Fuchs Lubritech: این برند نیز در تولید گریس‌های خوراکی و صنعتی با کیفیت بالا شناخته شده است و در صنایع مختلف به کار می‌رود.

Chevron: برند دیگری که در تولید گریس‌های صنعتی و خوراکی شناخته شده و مورد استفاده در صنایع مختلف است.

نکات تکمیلی:

گریس های خوراکی باید به طور مرتب مطابق با دستورالعمل سازنده اعمال و دوباره پر شوند.

گریس های خوراکی باید در مکانی خنک، خشک و دور از نور مستقیم خورشید نگهداری شوند.

گریس های خوراکی استفاده شده باید مطابق با مقررات محلی دفع شوند.

امیدواریم این مقاله اطلاعات مفیدی در مورد گریس خوراکی به شما ارائه کرده باشد.