بشکههای فلزی یکی از مهمترین و پرکاربردترین انواع بستهبندی صنعتی هستند که در بسیاری از صنایع برای ذخیرهسازی و حمل و نقل مواد مختلف استفاده میشوند. این بشکهها به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه، فشار و عوامل محیطی نظیر رطوبت و دما، از محبوبیت زیادی برخوردارند. بشکههای فلزی در انواع و اندازههای مختلف تولید میشوند و هر نوع آنها برای کاربردهای خاصی طراحی شده است. از بشکههای گالوانیزه برای حمل مواد خورنده و شیمیایی تا بشکههای فولادی برای ذخیره و حمل مواد نفتی و گازوئیل، هر یک ویژگیها و کاربردهای منحصر به فرد خود را دارند.بشکههای فلزی به دو دسته کلی تقسیم میشوند: بشکههای درب باز و بشکههای درب بسته. بشکههای درب باز بیشتر برای موادی که نیاز به دسترسی سریع و آسان دارند استفاده میشوند، مانند مواد جامد و نیمهجامد. در مقابل، بشکههای درب بسته بیشتر برای نگهداری مایعات و گازهای تحت فشار مناسب هستند. این نوع بشکهها به دلیل مقاومت بالای خود در برابر نشت و حفظ کیفیت مواد داخل، در صنایع نفت، گاز و مواد شیمیایی کاربرد فراوانی دارند.از مهمترین کاربردهای بشکههای فلزی میتوان به استفاده در صنایع شیمیایی، نفت و گاز، غذایی و دارویی اشاره کرد.بشکههای فلزی در صنایع مختلف برای ذخیرهسازی، حمل و نقل و نگهداری مواد گوناگون به کار میروند. این بشکهها به دلیل مقاومت بالا و دوام طولانی، انتخابی مناسب برای بسیاری از کاربردها هستند. در ادامه به معرفی انواع بشکههای فلزی و کاربردهای آنها میپردازیم.
بشکههای فولادی از جنس فولاد ساخته میشوند و به دلیل استحکام و مقاومت بالا در برابر ضربه و فشار، بسیار محبوب هستند. این بشکهها در دو نوع اصلی تولید میشوند:
این بشکهها دارای درب قابل جدا شدن هستند و برای ذخیرهسازی و حمل و نقل مواد جامد یا خمیری مانند مواد شیمیایی، رنگها و مواد غذایی استفاده میشوند. انواع بشکه های فولادی درب باز:
1. بشکههای فولادی استاندارد دربباز
بشکههای فولادی استاندارد دربباز از جنس فولاد با ضخامت استاندارد ساخته میشوند و برای کاربردهای عمومی مناسب هستند. ویژگیها و کاربردهای این نوع بشکهها عبارتند از:
2. بشکههای فولادی سنگین دربباز
بشکههای فولادی سنگین دربباز از جنس فولاد با ضخامت بیشتر ساخته میشوند و برای کاربردهای سنگین و شرایط سخت مناسب هستند. ویژگیها و کاربردهای این نوع بشکهها عبارتند از:
3. بشکههای فولادی پوششدار دربباز
بشکههای فولادی پوششدار دربباز دارای پوشش داخلی یا خارجی خاصی هستند که مقاومت بشکه را در برابر خوردگی و زنگزدگی افزایش میدهد. ویژگیها و کاربردهای این نوع بشکهها عبارتند از:
4. بشکههای فولادی دربباز با درب پلاستیکی
بشکههای فولادی دربباز با درب پلاستیکی دارای درب پلاستیکی قابل جدا شدن هستند که استفاده از آنها را آسانتر میکند. ویژگیها و کاربردهای این نوع بشکهها عبارتند از:
این بشکهها دارای درب ثابت هستند و برای ذخیرهسازی و حمل و نقل مایعات مانند نفت، روغن و مواد شیمیایی به کار میروند.بشکههای فولادی درببسته (Tight Head Drums) برای ذخیرهسازی و حمل و نقل مایعات و مواد نیمهمایع مورد استفاده قرار میگیرند. این بشکهها دارای درب ثابت و غیرقابل جدا شدن هستند که از نشت و آلودگی محتویات داخل بشکه جلوگیری میکند. در ادامه به معرفی انواع بشکههای فولادی درببسته و کاربردهای آنها پرداخته میشود.
1. بشکههای فولادی استاندارد درببسته:
بشکههای فولادی استاندارد درببسته از جنس فولاد با ضخامت استاندارد ساخته میشوند و برای کاربردهای عمومی مناسب هستند. ویژگیها و کاربردهای این نوع بشکهها عبارتند از:
ویژگیها:
ساخته شده از فولاد مقاوم
دارای درب ثابت با دریچههای کوچک برای تخلیه و پر کردن
مناسب برای ذخیرهسازی و حمل و نقل مایعات
کاربردها:
ذخیرهسازی و حمل و نقل مواد شیمیایی
نگهداری نفت و فرآوردههای نفتی
استفاده در صنایع غذایی و دارویی
2. بشکههای فولادی سنگین درببسته:
بشکههای فولادی سنگین درببسته از جنس فولاد با ضخامت بیشتر ساخته میشوند و برای کاربردهای سنگین و شرایط سخت مناسب هستند. ویژگیها و کاربردهای این نوع بشکهها عبارتند از:
3. بشکههای فولادی پوششدار درببسته
بشکههای فولادی پوششدار درببسته دارای پوشش داخلی یا خارجی خاصی هستند که مقاومت بشکه را در برابر خوردگی و زنگزدگی افزایش میدهد. ویژگیها و کاربردهای این نوع بشکهها عبارتند از:
ویژگیها:
دارای پوشش داخلی یا خارجی از جنس روی یا پلیمرهای مقاوم در برابر خوردگی
دارای درب ثابت با دریچههای محکم و مقاوم
مناسب برای ذخیرهسازی مواد حساس به خوردگی
کاربردها:
ذخیرهسازی مواد شیمیایی خورنده
نگهداری مواد غذایی و دارویی حساس
استفاده در صنایع شیمیایی و پتروشیمی
4. بشکههای فولادی درببسته با دریچههای تهویه
بشکههای فولادی درببسته با دریچههای تهویه دارای دریچههای مخصوص برای تهویه هوا هستند که از ایجاد فشار اضافی در داخل بشکه جلوگیری میکند. ویژگیها و کاربردهای این نوع بشکهها عبارتند از:
بشکههای گالوانیزه با یک لایه روی پوشش داده میشوند تا مقاومت آنها در برابر خوردگی و زنگزدگی افزایش یابد. این بشکهها برای نگهداری مواد حساس به رطوبت و محیطهای مرطوب مناسب هستند. آنها معمولاً در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی کاربرد دارند. بشکههای گالوانیزه یکی از پرکاربردترین انواع بشکههای فلزی هستند که به دلیل ویژگیهای خاص خود، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. این بشکهها با روکشی از روی پوشیده شدهاند که به آنها مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگزدگی میدهد.
مقاومت در برابر خوردگی: پوشش گالوانیزه از فلز زیرین در برابر رطوبت، مواد شیمیایی و عوامل محیطی محافظت میکند و طول عمر بشکه را افزایش میدهد.
قابل بازیافت: بشکههای گالوانیزه به طور کامل قابل بازیافت هستند و به حفظ محیط زیست کمک میکنند.
استحکام و دوام بالا: بدنه فلزی این بشکهها مقاومت بالایی در برابر ضربه و فشار دارد.
قیمت مناسب: نسبت به برخی از انواع دیگر بشکهها، قیمت بشکههای گالوانیزه مناسبتر است.
تنوع کاربرد: برای ذخیرهسازی طیف وسیعی از مواد از جمله مواد شیمیایی، مواد غذایی و مواد صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند.
صنایع شیمیایی: برای ذخیرهسازی اسیدها، بازها، حلالها و سایر مواد شیمیایی خورنده
صنایع غذایی: برای ذخیرهسازی برخی از مواد غذایی خشک و غیر خوراکی
صنایع ساختمانی: برای حمل و نقل و ذخیرهسازی مصالح ساختمانی
کشاورزی: برای ذخیرهسازی کودها و سموم کشاورزی
صنایع نفت و گاز: برای حمل و نقل و ذخیرهسازی مواد نفتی
انتخاب نوع مناسب: بسته به نوع مادهای که قرار است در بشکه ذخیره شود، باید نوع پوشش گالوانیزه و ضخامت آن انتخاب شود.
نگهداری مناسب: برای افزایش طول عمر بشکه، باید از آن در محیط خشک و خنک نگهداری شود و از برخورد ضربه به آن جلوگیری شود.
توجه به برچسبها: قبل از استفاده از بشکه، برچسبهای روی آن را به دقت مطالعه کنید تا از سازگاری بشکه با ماده مورد نظر اطمینان حاصل کنید.
بازیافت: پس از اتمام عمر مفید بشکه، آن را به مراکز بازیافت تحویل دهید.
بشکههای استنلس استیل از جنس فولاد ضد زنگ ساخته میشوند و به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگزدگی، برای ذخیرهسازی مواد شیمیایی خورنده، مواد غذایی و دارویی استفاده میشوند. این بشکهها بهداشتی بوده و در صنایعی که نیاز به استانداردهای بالای بهداشتی دارند، مانند صنایع دارویی و غذایی، بسیار مورد استفاده قرار میگیرند.
بشکههای استنلس استیل، به عنوان یک نوع از بشکههای صنعتی، از جنس فولاد استنلس استیل ساخته میشوند که به دلیل خاصیتهای خود، بسیار مورد توجه صنایع مختلف قرار دارند. این فولاد از آلیاژهایی تشکیل شده است که حاوی نسبت بالایی از کروم و نیکل هستند که به آن مقاومت بالا در برابر زنگزدگی و خوردگی را میبخشد. بشکههای استنلس استیل به دلیل این ویژگی مهم، در صنایع مختلف از جمله غذایی، دارویی، شیمیایی، پزشکی، و همچنین در محیطهایی که بهداشت و تمیزی بالایی نیاز دارند، استفاده میشوند.
مقاومت در برابر زنگزدگی: فولاد استنلس استیل دارای توانایی بالایی در مقابله با عوامل خوردگی و زنگزدگی است که این ویژگی آن را برای محیطهای مرطوب یا شیمیایی مناسب میسازد.
قابلیت بهداشتی: سطح این بشکهها آسان برای تمیز کردن است و به دلیل عدم جذب بوها و مواد غذایی، در صنایع غذایی و دارویی بسیار ایدهآل هستند.
دوام و استحکام: فولاد استنلس استیل از نظر دوام و استحکام، در برابر ضربه و فشار مقاوم است که این ویژگی آن را برای حمل و نقل مواد قابل ضرورت میسازد.
بدون ایجاد واکنش شیمیایی: این بشکهها با مواد ذخیرهشده در آنها واکنش شیمیایی ندارند که از آنها برای مواد حساس به خوردگی مناسب میسازد.
صنایع غذایی: برای ذخیرهسازی و حمل و نقل مواد غذایی مانند شیر، روغن، مواد اولیه و محصولات پایانی.
صنایع دارویی: برای نگهداری و حمل و نقل مواد شیمیایی و دارویی حساس.
صنایع شیمیایی و پتروشیمی: برای ذخیرهسازی مواد شیمیایی خورنده و حساس به خوردگی.
صنایع پزشکی: برای ذخیرهسازی و حمل و نقل محلولها و وسایل پزشکی استریل.
بشکههای استنلس استیل به دلیل ویژگیهای بالا و استفادهپذیری زیاد، در صنایع مختلف به عنوان یک ابزار حیاتی برای ذخیرهسازی و حمل و نقل مواد مورد استفاده قرار میگیرند.
بشکههای ضد انفجار برای نگهداری و حمل مواد خطرناک و قابل اشتعال طراحی شدهاند. این بشکهها دارای ویژگیهای خاصی مانند دربهای محکم و دریچههای ایمنی هستند که از وقوع انفجار جلوگیری میکنند. این بشکهها عمدتاً در صنایع نفت، گاز و شیمیایی کاربرد دارند.بشکههای ضد انفجار، ظروفی مخصوص هستند که برای ذخیره و حمل و نقل مواد خطرناک و قابل اشتعال طراحی شدهاند. این بشکهها به گونهای ساخته میشوند که در صورت بروز جرقه یا آتشسوزی، از انفجار جلوگیری کنند و ایمنی را تضمین نمایند.
جنس بدنه: معمولاً از فلزاتی مانند استیل ضد زنگ یا آلومینیوم ساخته میشوند که در برابر خوردگی، حرارت و فشار مقاوم هستند.
پوشش داخلی: برخی از بشکهها دارای پوشش داخلی خاصی هستند که از واکنش مواد با بدنه بشکه جلوگیری میکند و از نشتی مواد جلوگیری میکند.
سیستم تهویه: بسیاری از بشکههای ضد انفجار دارای سیستم تهویه هستند که به خروج گازهای قابل اشتعال کمک میکند و از تجمع آنها جلوگیری میکند.
اتصالات ایمن: اتصالات این بشکهها به گونهای طراحی شدهاند که از نشت مواد و ایجاد جرقه جلوگیری کنند.
مقاومت در برابر ضربه و فشار: این بشکهها قادر به تحمل ضربههای شدید و فشارهای داخلی هستند.
مقاومت در برابر حرارت: برخی از انواع این بشکهها میتوانند در برابر حرارت بالا مقاومت کنند.
ضد جرقه: مواد و ساختار این بشکهها به گونهای است که از ایجاد جرقه جلوگیری میکند.
عایق حرارتی: برخی از انواع این بشکهها عایق حرارتی هستند و از تغییرات دمای ناگهانی جلوگیری میکنند.
صنایع شیمیایی: برای ذخیره و حمل و نقل مواد شیمیایی خطرناک و قابل اشتعال مانند اسیدها، بازها و حلالها
صنایع نفت و گاز: برای ذخیره و حمل و نقل سوختهای فسیلی و سایر مواد قابل اشتعال
صنایع نظامی: برای ذخیره و حمل و نقل مواد منفجره و مواد شیمیایی مورد استفاده در جنگافزار
صنایع دارویی: برای ذخیره و حمل و نقل مواد شیمیایی مورد استفاده در تولید دارو
بشکههای فلزی: رایجترین نوع بشکههای ضد انفجار هستند که از فلزاتی مانند استیل ضد زنگ یا آلومینیوم ساخته میشوند.
بشکههای پلاستیکی: برخی از بشکههای ضد انفجار از پلاستیکهای مهندسی شده ساخته میشوند که مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی و حرارت دارند.
بشکههای کامپوزیتی: این بشکهها ترکیبی از مواد مختلف مانند فیبر کربن و رزین هستند و مقاومت بسیار بالایی دارند.
انتخاب نوع مناسب: انتخاب نوع بشکه به نوع مادهای که قرار است در آن ذخیره شود بستگی دارد.
نگهداری مناسب: بشکههای ضد انفجار باید در محیطی خشک و خنک نگهداری شوند و از برخورد ضربه به آنها جلوگیری شود.
برچسبگذاری: بشکهها باید به طور صحیح برچسبگذاری شوند تا نوع ماده و خطرات احتمالی آن مشخص شود.
بازرسی دورهای: بشکهها باید به طور مرتب بازرسی شوند تا از سلامت آنها اطمینان حاصل شود.
در کل، بشکههای ضد انفجار نقش بسیار مهمی در ایمنی و سلامت محیط زیست ایفا میکنند. با استفاده صحیح از این بشکهها میتوان از بروز حوادث ناگوار جلوگیری کرد.
بشکههای درام معمولاً از فولاد ساخته میشوند و برای ذخیرهسازی و حمل مواد مایع و نیمهمایع استفاده میشوند. این بشکهها دارای حجمهای مختلفی هستند و میتوانند به راحتی با دستگاههای مختلف جابجا شوند. آنها در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و غذایی کاربرد دارند.بشکههای درام، ظروف استوانهای شکل و محکمی هستند که برای نگهداری و حمل و نقل انواع مختلف مواد جامد، مایع و گازی استفاده میشوند. این بشکهها در صنایع مختلفی مانند شیمیایی، غذایی، دارویی، نفتی و ... کاربرد گستردهای دارند.
بشکههای درام بر اساس جنس، اندازه و کاربرد به انواع مختلفی تقسیم میشوند:
بشکههای فلزی: این نوع بشکهها معمولاً از فولاد، استیل ضد زنگ یا آلومینیوم ساخته میشوند و به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی، برای نگهداری مواد شیمیایی و خطرناک بسیار مناسب هستند.
بشکههای پلاستیکی: بشکههای پلاستیکی از مواد پلیمری مانند پلی اتیلن یا پلی پروپیلن ساخته میشوند و به دلیل وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و قیمت مناسب، بسیار پرکاربرد هستند.
بشکههای فیبری: این بشکهها از لایههای فیبری و یک پوشش پلاستیکی ساخته شدهاند و برای حمل و نقل مواد سبکتر و غیر خطرناک استفاده میشوند.
مقاومت بالا: بشکههای درام در برابر ضربه، فشار و سایش مقاوم هستند.
آببندی مناسب: این بشکهها به خوبی آببندی میشوند و از نشت مواد جلوگیری میکنند.
تنوع در اندازه و حجم: بشکههای درام در اندازهها و حجمهای مختلف تولید میشوند تا نیازهای مختلف صنایع را برآورده کنند.
سهولت حمل و نقل: بسیاری از بشکههای درام دارای دستگیره یا پایههایی هستند که حمل و نقل آنها را آسان میکند.
قابلیت بازیافت: بسیاری از انواع بشکههای درام قابل بازیافت هستند.
صنایع شیمیایی: برای نگهداری و حمل و نقل اسیدها، بازها، حلالها و سایر مواد شیمیایی
صنایع غذایی: برای نگهداری روغنهای خوراکی، مواد افزودنی غذایی و برخی محصولات خشک
صنایع دارویی: برای نگهداری مواد اولیه دارویی و محصولات دارویی
صنایع نفتی: برای نگهداری و حمل و نقل روغنهای صنعتی و مواد شیمیایی مورد استفاده در صنعت نفت
صنایع رنگ و رزین: برای نگهداری رنگها، رزینها و حلالها
انتخاب نوع مناسب: انتخاب نوع بشکه به نوع مادهای که قرار است در آن نگهداری شود بستگی دارد.
برچسبگذاری: بشکهها باید به طور صحیح برچسبگذاری شوند تا نوع ماده و خطرات احتمالی آن مشخص شود.
نگهداری مناسب: بشکهها باید در محیطی خشک و خنک نگهداری شوند و از برخورد ضربه به آنها جلوگیری شود.
بازرسی دورهای: بشکهها باید به طور مرتب بازرسی شوند تا از سلامت آنها اطمینان حاصل شود.
بشکههای حمل سوخت برای ذخیره و حمل و نقل سوختهای مختلف مانند بنزین، گازوئیل و نفت طراحی شدهاند. این بشکهها معمولاً دارای شیرهای مخصوص برای تخلیه آسان سوخت هستند و در پمپهای بنزین، ایستگاههای سوخترسانی و صنایع حمل و نقل استفاده میشوند.بشکههای حمل سوخت، ظروفی استوانهای شکل و محکمی هستند که برای نگهداری و حمل و نقل انواع سوختهای مایع مانند بنزین، گازوئیل، نفت سفید و سایر مشتقات نفتی طراحی شدهاند. این بشکهها به دلیل ماهیت خطرناک محتوای خود، از مواد بسیار مقاوم و با رعایت استانداردهای ایمنی بالا ساخته میشوند.
جنس مقاوم: معمولاً از فولاد کربنی با روکش گالوانیزه یا استیل ضد زنگ ساخته میشوند تا در برابر خوردگی ناشی از سوخت و عوامل محیطی مقاومت کنند.
درپوشهای ایمنی: دارای درپوشهای محکم و آببندی شده هستند تا از نشت سوخت جلوگیری کنند. بسیاری از این درپوشها دارای سیستمهای ایمنی اضافی مانند شیر اطمینان هستند.
برچسبهای هشداردهنده: بر روی این بشکهها برچسبهایی وجود دارد که حاوی اطلاعات مهمی مانند نوع سوخت، وزن، خطرات احتمالی و دستورالعملهای ایمنی است.
رنگآمیزی خاص: معمولاً به رنگهای خاصی مانند نارنجی یا قرمز رنگآمیزی میشوند تا به راحتی قابل شناسایی باشند.
بشکههای فلزی: رایجترین نوع بشکههای حمل سوخت هستند که از فولاد یا استیل ضد زنگ ساخته میشوند.
بشکههای پلاستیکی: برخی از بشکههای حمل سوخت از پلاستیکهای مهندسی شده ساخته میشوند که مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی دارند.
صنایع نفت و گاز: برای حمل و نقل سوختهای مایع از پالایشگاهها به جایگاههای سوخت و صنایع مختلف
صنایع کشاورزی: برای حمل و نقل سوخت مورد نیاز ماشینآلات کشاورزی
صنایع ساختمانی: برای حمل و نقل سوخت مورد نیاز تجهیزات ساختمانی
نیروهای نظامی و امدادی: برای حمل سوخت مورد نیاز وسایل نقلیه و تجهیزات
انتخاب نوع مناسب: انتخاب نوع بشکه به نوع سوخت، مقدار آن و شرایط حمل و نقل بستگی دارد.
برچسبگذاری: بشکهها باید به طور صحیح برچسبگذاری شوند تا نوع سوخت و خطرات احتمالی آن مشخص شود.
نگهداری مناسب: بشکهها باید در محیطی خنک و دور از منابع حرارتی نگهداری شوند.
حمل و نقل ایمن: بشکهها باید به صورت ایمن و با استفاده از وسایل نقلیه مناسب حمل شوند.
جلوگیری از نشت: باید از نشت سوخت جلوگیری شود تا از بروز آتشسوزی یا آلودگی محیط زیست جلوگیری شود.
بشکههای حمل سوخت باید مطابق با استانداردهای ایمنی ملی و بینالمللی تولید و استفاده شوند. این استانداردها شامل الزامات مربوط به جنس مواد، ضخامت بدنه، سیستمهای ایمنی، برچسبگذاری و حمل و نقل هستند.در کل، بشکههای حمل سوخت نقش بسیار مهمی در توزیع سوخت و انرژی ایفا میکنند. با رعایت نکات ایمنی و استفاده از بشکههای استاندارد، میتوان از بروز حوادث ناگوار جلوگیری کرد.
بشکههای فشردهسازی برای فشردهسازی و ذخیرهسازی مواد بازیافتی مانند کاغذ، پلاستیک و فلزات سبک استفاده میشوند. این بشکهها به دلیل طراحی خاص خود، حجم مواد را کاهش داده و فضای ذخیرهسازی را بهینه میکنند. آنها در صنایع بازیافت و مدیریت پسماند بسیار کاربرد دارند.بشکههای فشردهسازی نوعی از ظروف صنعتی هستند که برای فشرده سازی و کاهش حجم انواع مختلف پسماند، به ویژه پسماندهای جامد شهری و صنعتی، طراحی شدهاند. این بشکهها به طور چشمگیری حجم زبالهها را کاهش میدهند و در نتیجه، هزینههای حمل و نقل و دفع زباله را کاهش میدهند.
این بشکهها به طور معمول از یک محفظه استوانهای شکل با یک پیستون متحرک تشکیل شدهاند. مواد زائد به داخل محفظه ریخته میشوند و سپس پیستون با استفاده از نیروی هیدرولیک یا مکانیکی به سمت پایین حرکت کرده و مواد را فشرده میکند. این فرایند باعث کاهش حجم قابل توجهی از زبالهها میشود.
کاهش حجم زباله: مهمترین مزیت این بشکهها کاهش حجم قابل توجهی از زبالهها است که منجر به کاهش هزینههای حمل و نقل و دفع زباله میشود.
افزایش ظرفیت: با فشرده سازی زبالهها، ظرفیت مخازن و خودروهای حمل زباله افزایش مییابد.
کاهش دفعات تخلیه: با کاهش حجم زباله، تعداد دفعات تخلیه مخازن کاهش مییابد که باعث صرفهجویی در زمان و هزینه میشود.
کاهش انتشار گازهای گلخانهای: کاهش تعداد سفرهای حمل زباله منجر به کاهش انتشار گازهای گلخانهای میشود.
بهبود بهداشت محیط: با کاهش حجم زباله، خطر انتشار بوهای نامطبوع و رشد باکتریها کاهش مییابد.
صنایع غذایی: برای فشرده سازی پسماندهای غذایی مانند پوست میوهها، سبزیجات و ضایعات گوشت
صنایع تولیدی: برای فشرده سازی مواد بستهبندی، ضایعات تولید و سایر پسماندهای صنعتی
بیمارستانها و مراکز درمانی: برای فشرده سازی زبالههای پزشکی
هتلها و رستورانها: برای فشرده سازی زبالههای تولید شده در آشپزخانهها
مراکز تجاری و اداری: برای فشرده سازی کاغذ باطله، کارتن و سایر زبالههای اداری
بشکههای هیدرولیکی: از نیروی هیدرولیک برای فشرده سازی زبالهها استفاده میکنند.
بشکههای مکانیکی: از نیروی مکانیکی مانند موتورهای الکتریکی برای فشرده سازی استفاده میکنند.
بشکههای ترکیبی: ترکیبی از مکانیزمهای هیدرولیکی و مکانیکی هستند.
انتخاب نوع مناسب: انتخاب نوع بشکه به نوع زباله، حجم تولید زباله و فضای موجود بستگی دارد.
نگهداری مناسب: بشکهها باید به طور مرتب تمیز و نگهداری شوند تا از عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل شود.
ایمنی: هنگام کار با بشکههای فشردهسازی باید نکات ایمنی را رعایت کرد تا از بروز حوادث جلوگیری شود.