راهنمای جامع ورق هاردوکس: ویژگی ‌ها، کاربرد ها و نکات کلیدی خرید

ورق هاردوکس چیست؟

ورق هاردوکس (Hardox) یکی از شناخته ‌شده ‌ترین انواع فولاد ضد سایش در جهان است که توسط شرکت سوئدی SSAB تولید می ‌شود. این نوع ورق به دلیل سختی و مقاومت بسیار بالا در برابر سایش، ضربه، و شرایط محیطی سخت، جایگاه ویژه ‌ای در صنایع مختلف به دست آورده است. ورق هاردوکس به واسطه ساختار میکروسکوپی خاص و ترکیبات شیمیایی مهندسی شده ‌اش، قادر به تحمل بارهای سنگین و فرسایش ‌های مداوم است. این ویژگی ‌ها باعث شده تا ورق ضد سایش به عنوان یک ماده ایده ‌آل در پروژه‌ های صنعتی و ساخت و ساز شناخته شود.

تاریخچه پیدایش ورق هاردوکس و چگونگی آن

ورق هاردوکس در دهه 1970 میلادی توسط شرکت SSAB در سوئد تولید و به بازار عرضه شد. این شرکت با بهره‌ گیری از تکنو لوژی‌ های نوین متالورژی و فرآیند های پیشرفته تولید، محصولی ارائه داد که سختی بالا را با انعطاف ‌پذیری مناسب ترکیب می‌ کرد. در ابتدا، این ورق ‌ها برای صنایعی که نیازمند مقاومت بالا در برابر سایش بودند، طراحی شدند. با گذشت زمان و بهبود کیفیت تولید، ورق هاردوکس در کاربرد های متنوع‌ تری از جمله حمل و نقل، کشاورزی و معدن نیز به کار گرفته شد.
علاوه بر این، توسعه فرآیند های تولید مانند کوئنچینگ و تمپرینگ، امکان تولید ورق ‌هایی با ضخامت و سختی متفاوت را فراهم آورد. این پیشرفت ‌ها به هاردوکس کمک کرد تا نیازهای روز افزون صنایع سنگین و سبک را پاسخ دهد. اکنون SSAB به عنوان پیشرو در زمینه تولید فولادهای ضد سایش شناخته می‌ شود.

بیشتر بخوانید: فرایند استخراج چدن از سنگ آهن

انواع ورق هاردوکس و مشخصات آن ‌ها

ورق ‌های هاردوکس در گرید های مختلفی تولید می‌ شوند که هر یک برای کاربرد های خاصی طراحی شده ‌اند. مشخصات کلیدی این گرید ها به شرح زیر است:
Hardox 400 : با سختی 400 برینل، این ورق برای کاربرد های عمومی ضد سایش مناسب است و تعادل خوبی بین سختی و چقرمگی ارائه می ‌دهد.
Hardox 450 : این گرید با سختی 450 برینل مقاومت بیشتری در برابر ضربه و فرسایش دارد و در ساخت قطعات ماشین ‌آلات کشاورزی و سازه‌ های مقاوم استفاده می ‌شود.
 Hardox 500 : با سختی 500 برینل، این نوع ورق برای محیط‌ های بسیار سایشی مانند معادن و تجهیزات سنگین طراحی شده است.
 Hardox 600 : با سختی 600 برینل، مناسب برای شرایط سخت و فرسایشی شدید است، مانند ابزار های حفاری و تیغه ‌های برش.
Hardox Extreme : این گرید با سختی بیش از 600 برینل، برای کاربرد های بسیار خاص و محیط‌ های فرسایشی فوق‌ العاده شدید استفاده می ‌شود.
علاوه بر سختی و مقاومت بالا، ورق‌ های هاردوکس به گونه‌ ای طراحی شده ‌اند که قابلیت ماشین‌ کاری و جوشکاری بالایی داشته باشند. این ویژگی ‌ها باعث می ‌شود که صنایع بتوانند با هزینه کمتر و کارایی بالاتر از این ورق‌ ها بهره ‌مند شوند.در ادامه جدولی قرار دارد که مقایسه انواع ورق های هاردوکس پرداخته است.

انواع ورق های هاردوکس و مشخصات آن ها
گرید ورق هاردوکس	سختی(برینل)	ضخامت (mm)	کاربرد	ویژگی ها
hardox 400	400	4تا130	تعادل مناسب بین سختی و چقرمگی، مناسب برای کاربردهای عمومی ضد سایش	ساخت قطعات ماشین‌آلات، کامیون‌ها، مخازن، و تجهیزات با مقاومت معمول در برابر سایش
Hardox 450	450	3 تا 8	مقاومت بالاتر در برابر ضربه و فرسایش، چقرمگی بهتر نسبت به Hardox 400	ماشین‌آلات کشاورزی، سازه‌های مقاوم، و قطعات صنعتی با نیاز به مقاومت بالا
Hardox 500	500	4 تا 32	طراحی‌شده برای محیط‌های بسیار سایشی با عمر طولانی	تجهیزات معادن، صنایع معدنی، تیغه‌های برش، و ابزارهای صنعتی سنگین
Hardox 600	600	6 تا 50	مناسب برای شرایط فرسایشی شدید، مقاومت فوق‌العاده در برابر ضربه	ابزارهای حفاری، تیغه‌های برش، چکش‌ها، و سازه‌های کار در شرایط سخت
Hardox Extreme	بالای 600	8 تا 19	مقاومت فوق‌العاده در محیط‌های فرسایشی بسیار شدید، عمر بسیار بالا	کاربردهای خاص مانند صنایع معدنی پیشرفته، خطوط انتقال مواد، و تجهیزات سنگین

---

شمستا تامین کننده انواع ورق هاردوکس در ایران می باشد. جهت خرید بر روی ثبت سفارش ورق هاردوکس کلیک کرده و فرم مربوطه را پر نمایید . تا کارشناسان ما با شما تماس بگیرند.

---

 

ویژگی‌ های ورق هاردوکس

1.    مقاومت بالا در برابر سایش: ساختار متالورژیکی خاص ورق های هاردوکس باعث شده که در برابر سایش مقاومت فوق‌ العاده ‌ای داشته باشند.
2.    چقرمگی عالی: این ورق ها علاوه بر سختی بالا، چقرمگی لازم برای تحمل ضربات شدید را دارند.
3.    قابلیت جوشکاری و برش: برخلاف بسیاری از مواد سخت، هاردوکس به راحتی قابل جوشکاری و برش با دستگاه‌ های استاندارد است.
4.    شکل ‌پذیری مناسب:  این ورق ها با وجود سختی زیاد، امکان خم‌ کاری و شکل ‌دهی را با ابزار مناسب فراهم می ‌کنند.
5.    دوام و طول عمر بالا: استفاده از ورق هاردوکس هزینه ‌های تعمیر و نگهداری تجهیزات را به میزان قابل توجهی کاهش می‌ دهد.
6.    مقاومت حرارتی: ترکیبات شیمیایی ورق هاردوکس مقاومت مناسبی در برابر دما های بالا ارائه می‌ دهد.

مزایای انواع ورق هاردوکس

افزایش کارایی تجهیزات: کاهش سایش و فرسودگی به معنای افزایش عمر تجهیزات و کاهش نیاز به تعویض قطعات است.
کاهش وزن سازه‌ها: به دلیل استحکام بالا، امکان استفاده از ورق های نازک ‌تر فراهم است که منجر به کاهش وزن کلی سازه می ‌شود.
عملکرد بهتر در شرایط سخت: این ورق ها در برابر شرایط محیطی مانند رطوبت، حرارت و ضربه مقاومت خوبی دارند.
صرفه‌ جویی اقتصادی:کاهش نیاز به تعمیر و تعویض مکرر، هزینه‌ های عملیاتی را کاهش می ‌دهد.

بیشتر بخوانید: انواع روش های تعمیر و نگهداری

کاربرد های انواع ورق هاردوکس به صورت جداگانه

•    Hardox 400 > >مناسب برای ساخت نوار های نقاله، بدنه کامیون ‌های معدنی و قطعات سایشی در تجهیزات سنگین.
•    Hardox 450 >>  مورد استفاده در ساخت تیغه ‌های برف‌ روب، بدنه جرثقیل و سازه ‌های کشاورزی.
•    Hardox 500  >> ایده ‌آل برای تولید قطعات سنگ ‌شکن، سپرهای مقاوم و تیغه‌ های صنعتی.
•     Hardox 600و Extreme >>  مناسب برای محیط‌ های بسیار سایشی مانند معادن، ابزار های حفاری و تجهیزات حمل مواد سنگین.
برای هر یک از این کاربرد ها، می‌ توان مثال‌ هایی از پروژه‌ های موفق و بهره‌ وری بالا ذکر کرد که نشان ‌دهنده قابلیت ‌های این ورق ها در شرایط واقعی است.

کارخانه ‌های تولید کننده ورق هاردوکس

شرکت SSAB سوئد بزرگترین و اصلی ‌ترین تولید کننده ورق هاردوکس است. این شرکت با رعایت بالا ترین استاندارد های کیفیت، محصولاتی ارائه می ‌دهد که در سراسر جهان به عنوان نمادی از دوام و کیفیت شناخته می‌ شوند. علاوه بر SSAB، برخی شرکت‌ های دیگر نیز با استاندارد های مشابه به تولید ورق های ضد سایش پرداخته ‌اند.

بیشتر بخوانید: نازل تاندیش و کاربرد آن در صنعت

از ورق هاردوکس در چه صنایعی استفاده می‌شود؟

ورق های هاردوکس در طیف وسیعی از صنایع به کار گرفته می ‌شوند، از جمله:
•    صنایع معدنی:برای تولید تجهیزات استخراج و حمل مواد معدنی.
•    ساخت و ساز: در تولید ماشین ‌آلات ساختمانی و سازه‌ های مقاوم.
•    کشاورزی: برای ساخت ابزار آلات کشاورزی مانند شخم ‌زن و تیغه ‌ها.
•    حمل و نقل:در تولید واگن ‌های قطار و بدنه کامیون ‌های سنگین.
•    تجهیزات نظامی: در تولید زره‌ های محافظ و سازه‌ های مقاوم در برابر ضربه.
•    صنایع دریایی: برای ساخت کشتی ‌ها و سازه ‌های مقاوم در برابر خوردگی آب شور.

---

شمستا تامین کننده انواع ورق هاردوکس در ایران می باشد. جهت خرید بر روی ثبت سفارش ورق هاردوکس کلیک کرده و فرم مربوطه را پر نمایید . تا کارشناسان ما با شما تماس بگیرند.

---

چگونه می‌توان ورق هاردوکس را جوشکاری کرد؟

ورق هاردوکس به دلیل ترکیب خاص شیمیایی و سختی بالا نیازمند تکنیک ‌های خاص جوشکاری است. روش‌ های معمول عبارتند از:
•    MIG/MAG>>>>> مناسب برای ضخامت ‌های کم و متوسط.
•    TIG>>>>> برای جوشکاری دقیق و کنترل شده.
•    الکترود دستی>>>>> برای جوشکاری در محل یا پروژه ‌های با دسترسی محدود.
برای جلوگیری از ترک‌ خوردگی در هنگام جوشکاری، پیش‌ گرمایش و کنترل دمای محیط بسیار مهم است. همچنین استفاده از فیلر های مناسب باعث بهبود کیفیت جوش می‌ شود. آزمایش‌ های جوشکاری و مطالعه روی ویژگی‌ های جوش نیز می ‌تواند تضمین‌ کننده عملکرد بلند مدت این ورق ها باشد.

مزایای استفاده از ورق هاردوکس نسبت به فولاد معمولی چیست؟

1. مقاومت بیشتر در برابر سایش: هاردوکس چندین برابر فولاد معمولی در برابر فرسایش مقاوم است.
2.طول عمر بالا: کاهش نیاز به تعویض مکرر قطعات.
3.سبک‌ تر بودن: امکان کاهش وزن سازه ‌ها بدون کاهش مقاومت.
4.انعطاف ‌پذیری در طراحی: قابلیت برش و جوشکاری آسان.
5.مقاومت به خوردگی: مقاومت بیشتر بعلت وجود عناصر آلیاژی خاص.

ترکیبات شیمیایی ورق های هاردوکس

ورق ‌های هاردوکس ترکیبی از ترکیبات مختلف فولاد آلیاژی هستند که برای دستیابی به سختی و مقاومت در برابر سایش طراحی شده ‌اند. ترکیبات شیمیایی این ورق‌ ها معمولاً شامل درصد های کنترل ‌شده از عناصر اصلی مانند کربن، منگنز، کروم، مولیبدن و نیکل است.

جدول ترکیبات شیمیایی ورق هاردوکس
عنصر	درصد تقریبی	کاربرد
کربن	0.27% تا 0.37%	افزایش سختی و استحکام
سیلیسیم	0.5% تا 7%	افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش
منگنز	1.3% تا 1.6%	افزایش استحکام و قابلیت ماشین‌کاری
فسفر	0.025%	معمولاً به عنوان عنصر ناخالصی وجود دارد و در مقادیر زیاد باعث کاهش چقرمگی می‌شود
گوگرد	0.010%	معمولاً به عنوان عنصر ناخالصی وجود دارد و در مقادیر زیاد باعث کاهش چقرمگی می‌شود
کروم	1.2% تا 1.4%	افزایش سختی و مقاومت در برابر خوردگی
نیکل	0.25% تا 2.25%	کاهش دمای آستنیته شدن و افزایش چقرمگی
مولیبدن	0.25% تا 0.60%	افزایش سختی ثانویه و کاهش تردی

نکات مهم ساختار شیمیایی ورق های هاردوکس:

• تغییرات در ترکیب: درصد دقیق هر عنصر در گریدهای مختلف هاردوکس متفاوت است. برای مثال، هاردوکس 400 و 500 ترکیبات کمی متفاوتی دارند.
• نقش عناصر: هر یک از عناصر موجود در هاردوکس نقش خاصی در خواص نهایی آن ایفا می‌کنند. به عنوان مثال، کربن به افزایش سختی کمک می‌کند، در حالی که نیکل باعث افزایش چقرمگی می‌شود.
• سایر عناصر: علاوه بر عناصر ذکر شده در جدول، ممکن است عناصر دیگری نیز در مقادیر بسیار کم در ترکیب هاردوکس وجود داشته باشند که بر خواص آن تأثیر می‌گذارند.

عوامل موثر در قیمت ورق های هاردوکس

قیمت ورق های هاردوکس تحت تأثیر عامل زیر تعیین می شود
•    گرید و ضخامت ورق
•    فرآیند تولید
•    میزان سفارش
•    قیمت مواد اولیه
•    عرضه و درخواست
•    هزینه حمل و نقل

نکات مهم هنگام خرید ورق هاردوکس

ورق هاردوکس به دلیل مقاومت بالای خود در برابر سایش و ضربه، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد. با این حال، انتخاب و خرید ورق هاردوکس مناسب نیازمند توجه به نکات مهمی است. در ادامه به برخی از این نکات اشاره خواهیم کرد:

1. گرید ورق هاردوکس:

سختی: هرچه عدد سختی ورق بالاتر باشد، مقاومت آن در برابر سایش بیشتر است. اما افزایش سختی، باعث کاهش انعطاف‌پذیری می‌شود.

• ضخامت: ضخامت ورق بر اساس کاربرد آن انتخاب می‌شود. برای کاربردهای با سایش زیاد، ضخامت بیشتر و برای کاربردهایی که نیاز به انعطاف‌پذیری دارند، ضخامت کمتر مناسب است.
• ابعاد: ابعاد استاندارد ورق هاردوکس متفاوت است. قبل از خرید، ابعاد مورد نیاز خود را دقیق مشخص کنید.

2. کاربرد ورق:

• محیط کار: محیطی که ورق در آن استفاده می‌شود، بر انتخاب گرید و ضخامت ورق تاثیرگذار است.
• نوع سایش: نوع سایش (سایش خشک، سایش خیس، سایش با ذرات ساینده) بر انتخاب گرید ورق تاثیرگذار است.
• نیروی وارده: نیرویی که به ورق وارد می‌شود، بر ضخامت ورق تاثیرگذار است.

3. تولیدکننده و برند:

• اعتبار تولیدکننده: از تولیدکنندگان معتبر و شناخته شده در بازار ورق‌های فولادی خرید کنید.
• گواهینامه‌های کیفیت: اطمینان حاصل کنید که ورق دارای گواهینامه‌های کیفیت معتبر مانند ISO 9001 است.

4. قیمت:

• مقایسه قیمت‌ها: قیمت ورق هاردوکس در بازار متناسب با گرید، ابعاد و ضخامت آن متفاوت است. قبل از خرید، قیمت‌های مختلف را مقایسه کنید.
• کیفیت در مقابل قیمت: همیشه به دنبال ارزان‌ترین گزینه نباشید. کیفیت ورق مهم‌تر از قیمت آن است.

5. جوشکاری:

• قابلیت جوشکاری: برخی از گریدهای هاردوکس قابلیت جوشکاری بهتری نسبت به سایر گریدها دارند.
• روش جوشکاری: روش جوشکاری مناسب برای هر گرید ورق متفاوت است.

6. تحویل و حمل و نقل:

• زمان تحویل: زمان تحویل ورق را از فروشنده استعلام کنید.
• هزینه حمل و نقل: هزینه حمل و نقل ورق را در نظر بگیرید.

7. مشاوره تخصصی:

• مشاوره با کارشناسان: قبل از خرید، با کارشناسان متخصص در زمینه ورق‌های فولادی مشورت کنید تا بهترین انتخاب را داشته باشید.شما می توانید از متخصصین شمستا جهت مشاوره در حوزه خرید تماس بگیرید.

نکات تکمیلی:

• بازرسی فنی: قبل از تحویل ورق، به صورت چشمی و با استفاده از ابزارهای اندازه‌گیری، کیفیت و ابعاد ورق را بررسی کنید.
• گارانتی: از فروشنده گارانتی دریافت کنید.
• خدمات پس از فروش: خدمات پس از فروش فروشنده را بررسی کنید.

استاندارد های مورد استفاده در ورق های هاردوکس:

ورق های هاردوکس معمولاً بر اساس معیار های مختلف ملی و بین ‌المللی تولید و آزمایش می ‌شوند که در زیر برخی از مهم ترین آن ها را نام میبریم
•    EN 10051
•    ISO 9001
•    ISO 6506
•    ISO 4957
•    JIS   استاندارد های صنعتی ژاپن