ساخت دستگاه کویل اکستروژن جهت حلقوی کردن و بسته بندی
اولین دستگاه کویل اکستروژن جهت حلقوی کردن، مورد نیاز یکی از مراکز صنعتی کشور که به بخش ساخت داخل سامانه جامع صنعتی شمستا ارجاع شده بود در ابتدای سال 1404 پس از ساخت برای آن برای اولین بار در ایران به کارخانه متقاضی تحویل و به بهره برداری رسید. دستگاه سازی یکی از مشکلات صنایع مختلف می باشد لذا بخش ساخت داخل این سامانه تلاش کرده تا با بهره گیری از توان متخصصان داخلی خدمات ویژه ای جهت ساخت دستگاههای مورد نیاز صنایع مختلف ارائه نماید و تاکنون دستگاههای متعددی را ساخته و تحویل داده است
کویل اکستروژن به فرآیندی در صنعت اشاره دارد که در آن مواد اولیه (مانند پلیمرها، فلزات یا آلیاژها) از طریق یک قالب خاص عبور داده می‌شوند تا به شکل دلخواه درآیند سپس در عملیات دیگری آن یک ماده یا محصول، مانند سیم، کابل، لوله یا ورق، به صورت مارپیچی یا حلقه‌وار پیچیده و جمع‌آوری می‌شود. این فرآیند به منظور حمل و نقل آسان، ذخیره‌سازی، یا استفاده بهینه و کاهش ضایعات در عملیاتهای بعدی انجام می‌شود.
دستگاه ساخته شده در ابتدا در بخش طرحهای تحقیقاتی سامانه مطرح و با توجه به بررسیهای کارشناسان و شناسایی دقیق تر نیاز به بخش معرفی نیازها جهت بومی سازی و ساخت داخل سامانه جامع صنعتی ارجاع گردید. این بخش به منظور ساخت دستگاهها و نیازهای خاص صنایع بعد از شناسایی نیاز، از بین متخصصان و مراکز صنعتی عضو بانک اطلاعات صنعت شمستا یکی از بهترین سازندگان دستگاهها برای بومی سازی این نیاز و خودکفایی آن در کشور انتخاب شده و اکنون پس از طی مراحل گوناگون آزمایش و بررسی، در خط تولید شرکت متقاضی قرار گرفته است. سامانه جامع صنعتی شمستا آمادگی دارد تا نیازهای مختلف صنایع را مطابق با سفارشات آن توسط بهتر متخصصان و مراکز صنعتی ساخته و بدین وسیله مانع از وابستگی کشور گردد.
به منظور آشنایی بیشتر مراحل اکسترود و کویل محصولات به شرح زیر بیان می گردد:
اکسترود فلز به فرآیندی در صنعت فلزکاری گفته می‌شود که طی آن یک قطعه فلز از طریق فشار به داخل قالب یا دهانه‌ای با شکل خاص هدایت می‌شود تا به شکل مورد نظر درآید. این فرآیند به تولید اشکال پیچیده و طولانی مانند میله‌ها، لوله‌ها، پروفیل‌ها و قطعات مختلف فلزی کمک می‌کند.
اکسترود فلز معمولاً به دو روش اصلی انجام می‌شود:
اکستروژن گرم: فلز ابتدا تا دمایی که باعث افزایش چکش‌خواری آن می‌شود، گرم شده و سپس اکسترود می‌شود. این روش برای فلزات سخت و چگال، مانند فولاد، کاربرد دارد.
اکستروژن سرد: فلز در دمای محیط اکسترود می‌شود. این روش معمولاً برای فلزات نرم‌تر، مانند آلومینیوم، استفاده می‌شود و باعث حفظ استحکام مواد می‌گردد.
این فرآیند بسیار کارآمد بوده و به تولید قطعات با دقت بالا و کیفیت سطح مناسب کمک می‌کند.
کویل کردن به عملیاتی اشاره دارد که طی آن یک ماده یا محصول، مانند سیم، کابل، لوله یا ورق، به صورت مارپیچی یا حلقه‌وار پیچیده و جمع‌آوری می‌شود. این فرآیند به منظور حمل و نقل آسان، ذخیره‌سازی، یا استفاده بهینه در عملیات بعدی انجام می‌شود.
برای مثال:
- در صنعت فلزکاری، ورق‌های فلزی پس از تولید به صورت کویل (حلقه‌ای) جمع‌آوری می‌شوند تا بتوانند به راحتی حمل و پردازش شوند.
- در تولید کابل‌ها و سیم‌ها، کویل کردن باعث کاهش فضای اشغال شده و ساده‌تر شدن حمل و نصب می‌شود.
این عملیات نه تنها کاربرد عملی دارد، بلکه می‌تواند به کاهش هزینه‌های نگهداری و جلوگیری از آسیب‌دیدگی محصولات نیز کمک کند.
مقالات مرتبط
