صنایع پیمان آلیاژ یزد در سال 1391 تأسیس شد و در زمینه کشش انواع میلگرد های فولادی، آلیاژی به ویژه استنلس استیل و مقاطع فلزی و فولادی به روش سرد فعالیت می کند.
این مرکز صنعتی ظرفیت تولید سالیانه کشش میلگرد فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) ۲۰۰۰ تن و کشش میلگرد فولادی و کم آلیاژ ۴۰۰۰ تن را دارد.
محصولات کشش شده، پرتی مابین 4 الی 5 درصد دارند ولی این شرکت با بهینه سازی خط تولید و سیستم کنترل کیفی خود توانسته است تا پرتی را به میزان 2.5 الی 3.5 درصد کاهش داده و برای مشتری صرفه اقتصادی داشته و هزینه های مشتری را کم کند. بسته بندی محصولات این شرکت منحصر به فرد و براساس نیاز و درخواست مشتری است.
صنایع پیمان آلیاژ مفتخر است تا ارائه دهنده خدمات و محصولات خود به شرکتهای صنایع خودرو سازی ،پیچ و مهره های صنعتی،ماشین سازی،نفت و گاز و پتروشیمی ،ابزار سازی ،نیروگاهی ،ریلی ،ساخت لوازم پزشکی و جراحی و سایر صنایع که مرتبط با فولاد آلیاژی است باشد.
در ادامه ویدئویی قرار گرفته است که جناب مهندس علیرضا پویافر مدیرعامل شرکت فولادی پیمان آلیاژ یزد به معرفی این شرکت فولادی و خدماتی که در زمینه تهیه و توزیع انواع محصولات فولادی و کشش سرد انواع میلگردهای فولادی فعال هستند، می پردازند.
انجام خدمات کشش سرد بر روی انواع مقاطع و گریدهای فولادی به ویژه استنلس استیل مطابق با استانداردها
کشش سرد یکی از روشهای آزمایش مکانیکی است که برای سنجش مقاومت فولاد در برابر تغییر شکل در دمای اتاق (یعنی بدون استفاده از حرارت) استفاده میشود. در ادامه به بررسی کشش سرد بر روی انواع مقاطع و گریدهای فولادی پرداخته میشود:
1. مقاطع مستطیلی: در آزمایش کشش سرد بر روی مقاطع مستطیلی، نمونه فولادی به صورت بلوک یا نوار بریده میشود و سپس به یک دستگاه آزمایش کشش سرد متصل میشود. این آزمایش به منظور اندازهگیری مقاومت فشاری و کشش سرد نمونه صورت میگیرد. در مقاطع مستطیلی، محور اصلی مقطع در جهت طول نمونه قرار دارد و مقاومت فولاد در این جهت اندازهگیری میشود. این آزمایش برای انواع مقاطع مستطیلی اعم از مقاطع جدار باریک و ضخیم، با ضرایب مختلف عرض به ضخامت (W/T) انجام میشود.
2. مقاطع مدور: در آزمایش کشش سرد بر روی مقاطع مدور، نمونه فولادی به صورت نوار یا نوک تیغه بریده میشود و سپس به دستگاه آزمایش کشش سرد متصل میشود. در این آزمایش، محور اصلی مقطع در جهت شعاعی قرار دارد و مقاومت فولاد در این جهت اندازهگیری میشود. این آزمایش برای انواع مقاطع مدور با قطرهای مختلف انجام میشود.
3. مقاطع مربعی و ششضلعی: در آزمایش کشش سرد بر روی مقاطع مربعی و ششضلعی، نمونه فولادی به صورت بلوک یا نوار بریده میشود و سپس به دستگاه آزمایش کشش سرد متصل میشود. در این آزمایش، محور اصلی مقطع در جهت لبههای مربع یا ششضلعی قرار دارد و مقاومت فولاد در این جهت اندازهگیری میشود.
4. گریدهای فولادی: در آزمایش کشش سرد بر روی گریدهای فولادی، نمونه فولادی به صورت نوار بریده و به دستگاه آزمایش کشش سرد متصل میشود. گریدهای فولادی در آزمایش کشش سرد به دو صورت مختلف اندازهگیری میشود: کشش طولی (Longitudinal Tensile Test) و کشش عرضی (Transverse Tensile Test). در آزمایش کشش طولی، محور اصلی نمونه در جهت طول قرار دارد و مقاومت فولاد در این جهت اندازهگیری میشود. در آزمایش کشش عرضی، محور اصلی نمونه در جهت عرض قرار دارد و مقاومت فولاد در اینجهت اندازهگیری میشود.
در کل، مقاومت فولاد در برابر کشش سرد به عوامل مختلفی از جمله نوع فولاد، روش تولید، ترکیب شیمیایی، حرارت دادن و روش آمادهسازی نمونه بستگی دارد. همچنین، برای هر نوع فولاد و مقطع مختلف، مقادیر مختلفی برای مقاومت در برابر کشش سرد وجود دارد که با انجام آزمایش کشش سرد بر روی نمونه فولادی، اندازهگیری میشود.
آزمایش کشش سرد بر روی فولاد استنلس استیل (Stainless Steel) یکی از روشهای مهم برای سنجش مقاومت این نوع فولاد در برابر تغییر شکل در دمای اتاق است. استنلس استیل یکی از فولادهایی است که به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی، خوردگی و حرارت، در صنایع مختلف از جمله صنایع خودروسازی، هوافضا، پزشکی، غذایی و غیره استفاده میشود.
استنلس استیل در مقایسه با فولادهای کربنی، خاصیت کششی بالاتری دارد، به همین دلیل در آزمایش کشش سرد بر روی استنلس استیل، مقاومت فولاد در برابر تغییر شکل بیشتر است. همچنین، استنلس استیل به دلیل دارا بودن قابلیت مقاومت در برابر خوردگی، به صورت گسترده در صنایعی که با مواد شیمیایی و محیطهای خورنده سروکار دارند، مورد استفاده قرار میگیرد. در آزمایش کشش سرد بر روی استنلس استیل، عواملی مانند درصد کروم، نیکل و مولیبدن در ترکیب شیمیایی و همچنین دمای فرآیند تولید و روش آمادهسازی نمونه بر روی مقاومت فولاد در برابر کشش سرد تأثیرگذار هستند. به طور کلی، استفاده از استنلس استیل با درصد بالا از کروم و نیکل برای کاربردهایی که با شرایط خورنده و شیمیایی در تماس هستند، به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی، توصیه میشود.
مزایای این روش:
توانایی تهیه و توزیع انواع محصولات فولادی (کربنی آلیاژی مخصوص) به صورت کشش شده و تولید و عرضه محصولات براق از طریق سایزینگ به روش سرد
فولاد هایی که به درخواست مشتریان و بازار در این شرکت عرضه می شود به صورت کشش شده، پیلینگ، پولیش شده و نوردی می باشد که در سایزها و گریدهای مختلف موجود می باشد.
علاوه بر انواع دوزه که به منظور کشش برای ساخت قالب استفاده می شود این شرکت كليه لوازم و متعلقات جهت تهیه و آماده سازی قالب کشش و همچنین كليه وسايل كنترلی ابزاردقیق را دارد.
برای ساخت قالب جهت کشش سایزهای مختلف، میتوان از دوزههای مختلف استفاده کرد. دوزه به عنوان یک پایه برای ساخت قالبهای کششی مورد استفاده قرار میگیرد که بسته به نوع نمونه کششی، اندازه و شکل آن، نوع و انتخاب دوزه متفاوت خواهد بود. در ادامه، به بررسی انواع دوزههایی که برای ساخت قالب جهت کشش سایزهای مختلف استفاده میشوند، پرداخته میشود:
1. دوزههای استاندارد: دوزههای استاندارد از جمله دوزههای ASTM و ISO که با توجه به استانداردهای معتدل، برای ساخت قالب جهت کشش سایزهای مختلف استفاده میشوند. این دوزهها بر اساس ابعاد و شکل مورد نیاز، به صورت استاندارد در دسترس هستند. برای مثال، دوزههای آستینی با قطرهای مختلف برای ساخت قالب جهت کشش مدور، دوزههای مستطیلی برای ساخت قالب جهت کشش مستطیلی و دوزههای مخروطی برای ساخت قالب جهت کشش مخروطی قابل استفاده هستند.
2. دوزههای سفارشی: در برخی موارد، ممکن است دوزههای استاندارد برای ساخت قالب جهت کشش سایزهای مورد نظر مناسب نباشند.در این حالت، دوزههای سفارشی با توجه به نیاز و ابعاد مورد نیاز سفارش داده میشوند. برای سفارش دوزههای سفارشی، میتوان به شرکتهای تولید دوزههای سفارشی مراجعه کرد و با مشاوره با کارشناسان آنها، دوزهای با ابعاد و شکل دقیق مورد نیاز برای ساخت قالب جهت کشش سایزهای مختلف سفارش داد.
3. دوزههای تنظیمپذیر: برخی دوزهها قابلیت تنظیم اندازه و شکل را دارند و میتوانند برای ساخت قالب جهت کشش سایزهای مختلف استفاده شوند. این دوزهها معمولا دارای قسمتهای قابل تنظیم هستند که میتوانند با کمک ابزارهای خاص، به شکل و اندازه مورد نیاز تغییر کنند. این دوزهها برای ساخت قالب جهت کشش سایزهای مختلف مناسب هستند و میتوانند برای ساخت قالبهای کششی با اندازههای گوناگون، استفاده شوند.
در کل، استفاده از دوزههای مناسب برای ساخت قالب جهت کشش سایزهای مختلف، میتواند به دقت و صحت آزمایش کمک کند و از این رو، انتخاب دوزههای مناسب بسیار مهم است. همچنین، برای اطمینان ازدقت و صحت آزمایش، باید دوزهها و قالبها قبل از استفاده، به دقت بررسی و تعمیر شوند و هرگونه خراش یا آسیب روی دوزهها و قالبها باید به صورت دقیق تعمیر شود. همچنین، باید با توجه به نوع نمونه کششی، تعداد دوزهها و نحوه چیدمان آنها در قالب به دقت مورد بررسی قرار گیرد.
صنایع پیمان آلیاژ یزد یکی از شرکتهای معتبر و توانمند در زمینه کشش انواع میلگرد های فولادی و آلیاژی، در سامانه جامع صنعتی شمستا به عنوان بانک اطلاعات صنعت ایران می باشد.
انجام خدمات کشش سرد مطابق با استانداردها
کاربر گرامی هنگام تماس با شرکت مذکور اعلام بفرماییدکه اطلاعات تماس را از صفحه شخصی شرکت در سامانه شمستا مشاهده کرده اید تا از امتیازات توافقی و پشتیبانی آتی شمستا بهره مند شوید.
میانگین نظرات کاربران (2 کاربر 5)